未經(jīng)防電暈處理的高壓繞組兩端端部，其繞組線圈端部表面的泄漏電流，由鼻端向定子鐵心槽口方向遞增，因此出槽口處絕緣表面的壓降最大、軸向場(chǎng)強(qiáng)也最高。這也是主絕緣和防電暈處理的最重要部位。高壓繞組6kV電壓級(jí)電動(dòng)機(jī)繞組線圈已處于起暈臨界狀態(tài)。所以，國(guó)家防爆標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定， 6kV及以上電壓等級(jí)的繞組線圈必須做防電暈保護(hù)。
高壓繞組端部可采用恒電阻率或非線性電阻率防電暈處理，以使出槽口處電場(chǎng)均勻化，以防止繞組線圈直線部分和端部產(chǎn)生電暈。
從出槽口處起沿著端部方向的電壓分布特性曲線來(lái)分析，若選用防電暈層電阻率過(guò)大，將使其電壓分布過(guò)陡，起始端先起暈；若選用防電暈層電阻率過(guò)低，則防暈層末端外側(cè)將先起暈。所以，采用同一級(jí)恒壓電阻率防電暈層的電場(chǎng)分布還是不夠均勻的。
若是采用電阻率由出槽口處向端部方向遞增，則可獲得更理想和更加均勻的電場(chǎng)分布。對(duì)于額定電壓較高的電動(dòng)機(jī)，可采用低電阻率、中電阻率、高電阻率遞增的三級(jí)防電暈保護(hù)；一般可采用低電阻率、高電阻率遞增的二級(jí)防電暈處理。
高阻帶和低阻帶的區(qū)別是什么？
電機(jī)高壓線圈上的絕緣帶分為高阻帶和低阻帶，高阻帶采用浸半導(dǎo)體高阻漆的無(wú)堿玻璃纖維帶制成，用于線棒端部部分。低阻帶主要有含鐵石棉帶和浸半導(dǎo)體低阻漆的無(wú)堿璃纖維帶。鐵質(zhì)石棉帶由石棉纖維紗編織而成；低阻帶用于線棒線槽部分。
1、低阻材料。主要有乙炔黑，它是氣態(tài)、液態(tài)或固態(tài)有機(jī)物不完全燃燒時(shí)析出的碳，用作防電暈漆的導(dǎo)電基。此外還有石墨，它是碳的一種結(jié)晶體。
2、高阻材料。主要是碳化硅，用于配制高阻非線性漆。碳化硅具有非線形電阻特性，其電阻率隨外施場(chǎng)強(qiáng)下降，也即具有調(diào)節(jié)場(chǎng)強(qiáng)的能力，使槽口外端部線棒表面電位均勻分布。對(duì)于端部采用的碳化硅涂層，中電阻采用320 ～400目碳化硅配制，高電阻采用1600～ 1800目碳化硅配制。
線圈的外部為何要包高阻和低阻帶？
高壓電機(jī)產(chǎn)品線圈制造是非常繁瑣的一項(xiàng)工作，要經(jīng)過(guò)繞線、成型、膠化、包云母帶、包高阻帶和低阻帶等加工工序。小編今天主要與大家談?wù)劯咦韬偷妥鑾У淖饔?。高壓電機(jī)繞組的絕緣全部在線圈上，鐵芯采用開口槽，將線圈置入槽內(nèi)后，最后再加蓋槽楔，按照電機(jī)的具體要求，大多數(shù)的高壓電機(jī)采用磁性槽楔。
今天，我們將討論一個(gè)問(wèn)題，為什么線圈的外部應(yīng)該包裹高電阻和低電阻帶？在電機(jī)線圈的直線邊緣，根據(jù)工藝要求包裹數(shù)層云母帶后，將低電阻帶半疊，在直線邊緣與端部的過(guò)渡交叉口處使用高電阻帶。其目的是防止電暈對(duì)繞組的損壞。由于鐵芯槽的位置和繞組的端部比直線邊的位置強(qiáng)，這些部分應(yīng)使用高電阻帶。
在嵌線過(guò)程中，為了防止高低阻材料的損壞，在許多電機(jī)制造商中，在嵌線過(guò)程中損壞直線邊緣的低阻帶，或劃傷槽部分，對(duì)電機(jī)性能有很大的損壞。
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